常用牌號(hào)：YG類(lèi)

牌號(hào)	密度 g/cm3	典型值		使用范圍
		硬度	抗彎強(qiáng)度
YG3	15.10～15.30	92.5	1700	耐磨性?xún)H次于YG3X，對(duì)沖擊和振動(dòng)較敏感，使用于鑄鐵有色金屬及其合金連續(xù)切削時(shí)的精車(chē)、半精車(chē)、精車(chē)螺紋與擴(kuò)孔。
YG3X	15.10～15.30	93.6	1450	在鎢鈷合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適用于鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼、合金鋼小切削斷面高速精加工。
YG6X	14.80～15.00	92.4	2000	屬于細(xì)顆粒碳化鎢合金，其耐抹性較YG6高。適于加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼，也適于普通鑄鐵的精加工。
YG6(zk20)	14.80～15.00	91.1	2100	耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動(dòng)比YG3X好。適于鑄鐵，有色金屬及合金、非金屬材料的半精加工和精加工。
YG6A	14.8～15.00	92.8	1850	屬細(xì)顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵、有色金屬及其合金的半精加工，也適于淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。
YG8(zk30)	14.6～14.80	90.5	2300	抗彎曲強(qiáng)度高，抗沖擊和抗震性較YG6好，適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。
YG522	14.20～14.40	92.5	2000	耐磨性好，使用強(qiáng)度高，是竹、木加工專(zhuān)用牌號(hào)，也可用于有色金屬和非金屬材料的切削加工。
YG546	14.55～14.75	90.5	2700	韌性好，強(qiáng)度高，能承受較大的沖擊負(fù)荷。適于不銹鋼、鑄鐵粗加工。
YG610	14.60～14.80	93.5	2000	耐磨性好，紅硬性高。適于鑄鐵、高溫合金、淬火等材料的連續(xù)或間斷切削。
YG640	13.10～13.30	91.5	2300	具有抗沖擊、抗氧化能力。適于大型鑄件的連續(xù)、間斷切削和耐熱鋼、高強(qiáng)度鋼銑削、刨削。
YG643	13.60～13.80	93.3	1700	有較高的耐磨性，抗氧化和抗粘結(jié)能力。適于鑄鐵、高溫鑄鐵、高溫合金、不銹鋼、淬火鋼及有色金屬的加工。
YG813	14.30～14.50	92.0	2200	耐磨性較好，較高的抗彎強(qiáng)度和抗粘能力。適于加工高溫合金、不銹鋼、高錳鋼等材料。

常用牌號(hào)：YT類(lèi)??

牌號(hào)	密度 g/cm3	典型值		使用范圍
		硬度	抗彎強(qiáng)度
YT5	12.80～13.00	90.4	2000	適用于碳素鋼于合金鋼（包括鍛件、沖壓件、鑄鐵表皮）間斷切削時(shí)的粗車(chē)、粗刨、半精刨。
YT14（zp20）	11.30～11.60	91.8	1650	適用于碳素鋼于合金鋼連續(xù)切削時(shí)的粗車(chē)、粗銑、間斷切削時(shí)的半精車(chē)和精車(chē)。
YT15	11.20～11.40	92.5	1550	適用于碳素鋼于合金鋼連續(xù)切削時(shí)半精加工，連續(xù)面的半精銑。
YT30	9.40～9.60	93.2	1200	適合于碳素鋼與合金鋼的半精加工，如小斷面的精車(chē)、精鏜、精擴(kuò)等。
YT535	12.60～12.80	91.0	2050	適合于鑄鐵、鍛鋼的連續(xù)粗車(chē)、粗銑。是粗加工優(yōu)良材質(zhì)。
YT715	11.20～11.40	92.5	1500	有較高的耐磨性和紅硬性。適用于高強(qiáng)度合金鋼的半精加工和精加工。
YT726	14.00～14.30	93.0	1700	紅硬性高，耐磨性好。適用于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼的車(chē)削、銑削。
YT730	12.90～13.10	91.7	2000	有較高的抗沖擊和抗熱震性能，適用于碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼和鑄鋼的粗車(chē)、銑削、刨削。
YT758	13.10～13.30	92.5	1900	高溫硬度好，耐磨性好。適用于超高溫強(qiáng)度的連續(xù)或間斷切削。
YT767	13.05～13.25	92.8	1800	耐磨性高，抗塑性變形能力好。適用于高錳鋼、不銹鋼的連續(xù)或間斷切削。
YT798	12.23～12.43	92.2	1900	韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適用于銑削合金結(jié)構(gòu)鋼，合金工具鋼，也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。
YW1	13.25～13.35	91.5	1900	紅硬性較好，能承受一定的沖擊負(fù)荷，是通用性較好的合金。適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼和鑄鐵加工。
YW2	13.15～13.35	91.5	1900	使用強(qiáng)度較高，能承受較大的沖擊負(fù)荷。適于耐熱鋼高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等的粗加工、半精加工，也適于普通鋼和鑄鐵的加工。
YW2A	12.85～13.00	92.0	1950	性較好，能承受較大的沖擊負(fù)荷，是通用性較好的合金。適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等難加工鋼材的粗加工、半精加工，也適于鑄鐵。

非涂層牌號(hào)：??

牌號(hào)	密度 g/cm3	典型值		使用范圍
		硬度	抗彎強(qiáng)度
ZC1	13.7～14.00	91.6	1700	韌性和紅硬性均較好，是一種涂層基體牌號(hào)，適于碳鋼和合金鋼的半精加工，常用于制作螺紋刀具。
ZK10UF	14.75～14.95	93.2	2500	適用于各種鑄鐵及有色金屬的精加工和半精加工，也是制作整體硬質(zhì)合金孔加工工具的優(yōu)良材料。
ZK10UF-1	14.85～15.03	92.0	2600	適用鑄鐵的精加工和半精加工，也可用于合金鑄鐵、青銅、黃銅、鋁及其合金的加工。
ZK20UF	14.50～14.75	92.5	2700	兼有硬度高、高強(qiáng)度，是制作鏜刀、整體硬質(zhì)合金孔加工刀具的良好材料。適于各種鑄鐵及有色金屬的半精加工和粗加工。
ZK30UF	14.30～14.55	91.7	2800	具有特別優(yōu)越的紉性，硬度也較高，適于各種鑄鐵，有色金屬的粗加工和強(qiáng)力的銑削，特別是作為孔加工刀具十分理想。
ZP10	11.10～11.35	92.0	2000	耐磨性及強(qiáng)度較高，紅硬性好。適于鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、連續(xù)球墨鑄鐵的精加工及半精加工，還可用于仿形、螺紋車(chē)削及銑削加工。
ZP25	12.50～12.70	91.5	1950	適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼、高強(qiáng)鋼及各種合金鋼的粗車(chē)，銑削、刨削和深孔加工導(dǎo)料塊的理想材料。
ZP35	12.60～12.80	91.0	2250	紅硬性好，并且有良好的抗沖擊及抗熱震性和高的使用強(qiáng)度。是通用性良好的牌號(hào)。適合于鋼及鑄鋼的粗加工和強(qiáng)力切削。
ZP40	12.90～13.10	90.0	2300	使用強(qiáng)度高，能承受大的沖擊負(fù)荷。適合于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等材料的半精加工。
ZM15	13.80～14.00	91.5	1800	紅硬性較好，使用強(qiáng)度高。能承受較大的沖擊負(fù)荷。適合于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼的精加工和半精加工。也適于加工鑄鐵。
ZM30	13.50～13.70	91.0	2200	耐磨性稍差，使用強(qiáng)度高，能承受大的沖擊負(fù)荷。適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等材料的半精加工和淺粗加工。
ZK10SF	14.60～14.90	93.5	2500	具有較高的耐磨性，強(qiáng)度高，抗沖擊性好，適合各種鑄鐵、有色金屬及飛金屬材料的加工，是整體硬質(zhì)合金孔加工刀具的優(yōu)良材料。
ZK10SF-1	14.60～14.90	94.0	2500	具有良好的耐磨性，適合與鑄鐵、有色金屬、非金屬材料級(jí)淬火鋼的精加工，是整體硬質(zhì)合金孔加工刀具的優(yōu)良材料。
ZK30SK	14.20～14.50	92.5	3300	耐磨性好，使用強(qiáng)度高，抗沖擊性好，適合于各種鑄鐵的粗加工和強(qiáng)力切削。
ZK30SF-1	14.20～14.50	93.0	3300	耐磨性好，使用強(qiáng)度高，通用性好。適合于雜較高速度下粗、精加工各種鋼鑄鐵、碳鋼，高速和快速進(jìn)給更佳。

地質(zhì)礦山工具用硬質(zhì)合金牌號(hào)：

牌號(hào)	密度 g/cm3	典型值		使用范圍
		硬度	抗彎強(qiáng)度
YG4C	15.00～15.20	90.0	1900	適于地質(zhì)勘探、煤層采掘、鑲制電鉆及風(fēng)鉆鉆頭，鉆進(jìn)煤層無(wú)矽化面頁(yè)巖、鉀鹽、巖鹽及其他均質(zhì)巖石。也適于中硬砂巖、灰?guī)r、及軟硬交替的巖石。
YG8C	14.60～14.80	88.5	2300	適用沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)用的釬頭：鉆鑿中硬和堅(jiān)硬巖石。也使用于切割含有堅(jiān)硬夾石的截煤機(jī)齒、石油鉆頭。
YG9C	14.45～14.65	88.2	2500	用于沖擊回轉(zhuǎn)組那頭的釬片、求齒及礦用牙輪鉆球齒，鑿進(jìn)軟巖層及中硬巖層。
YG10C	14.35～14.55	87.7	2600	用于沖擊回轉(zhuǎn)組那頭的釬片、求齒及礦用牙輪鉆球齒，鑿進(jìn)軟巖層及中硬巖層。
YG11C	14.20～14.40	87.0	2600	適用于鑲制重型鑿巖機(jī)、沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)的鉆頭。鉆鑿硬巖層、堅(jiān)硬巖層（例如潛孔鉆、深孔鉆、深孔鉆進(jìn)巖石車(chē)等用的鉆頭）
YG13C	14.05～14.25	86.7	2700	適用于制造石油牙輪鉆：鉆進(jìn)硬巖層、中硬巖層。也適用于沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)和重型鑿巖機(jī)用的鉆頭。
YG15	13.95～14.15	88.0	2300	強(qiáng)度高，耐磨性較低。適合于沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)和重型鑿巖機(jī)械用的釬頭：鉆鑿堅(jiān)硬和極堅(jiān)硬巖層。
YG15C	13.90～14.10	85.7	2700	適合用于制造牙輪鉆，鑿進(jìn)各種類(lèi)型巖層。
YG16C	13.70～14.00	85.0	2600	適合用于石油牙輪齒，鑿用各種類(lèi)型巖層，也適用于金鋼石復(fù)合片硬質(zhì)合金村底。
ZD10U	14.85～14.95	90.2	2300	用于中、小規(guī)格沖擊鉆頭球齒、潛孔鉆頭球齒。鑿進(jìn)軟巖層及中硬巖層。
ZD15	14.65～14.95	90.2	2300	用于沖擊鉆頭球齒、潛孔鉆頭球齒，鑿進(jìn)中硬及堅(jiān)硬巖層。
ZD30	14.35～14.60	87.6	2600	用于沖擊回轉(zhuǎn)鉆頭的釬片、球齒及礦用牙輪鉆球齒，鑿進(jìn)中硬及堅(jiān)硬巖層。
ZD30.2	14.35～14.55	87.4	2500	用于沖擊回轉(zhuǎn)釬頭的釬片、球齒及礦用牙輪鉆球齒，鑿進(jìn)中硬及堅(jiān)硬巖層。

模具、耐磨零件用硬質(zhì)合金牌號(hào)：

牌號(hào)	密度 g/cm3	典型值		使用范圍
		硬度	抗彎強(qiáng)度
YG3X	15.10～15.30	93.6	1450	硬度高，耐磨性好，但強(qiáng)度較低，沖擊紉性較差。適于在應(yīng)力不大的條件下拉伸直徑在2毫米以下的細(xì)鋼絲、有色金屬及合金線材。拉伸直徑0.6毫米以下的細(xì)絲，效果尤為優(yōu)良。
YG3	15.10～15.30	92.6	1700	適于應(yīng)力不大的條件下拉伸直徑在6毫米以下的鋼絲、有色金屬及合金線材和棒材。
YG6X	14.80～15.00	92.4	2000	適于應(yīng)力不大的條件下拉伸直徑在6毫米以下的鋼絲、有色金屬及合金線材和棒材。
YG6	14.85～15.10	91.0	2100	適于應(yīng)力較大的條件下拉伸直徑在20毫米以下的鋼、有色金屬及合金棒材，應(yīng)適于拉伸直徑在10毫米以下的管材。
YG7	14.75～14.95	91.3	2200	強(qiáng)度較高，硬度和耐磨性高于YG8，適于在應(yīng)力較大的條件下拉伸直徑在50毫米以下的鋼、有色金屬及其合金線棒材。
YG8	14.60～14.85	90.5	2300	適于鋼、有色金屬及其合金棒材和管材的拉伸。并適于制造機(jī)械零件、工具材料及易損零件。
YG15	13.95～14.15	88.0	2300	耐磨性較低，抗彎強(qiáng)度及沖擊紉性較高。適于應(yīng)力很大和壓縮率大的情況下拉制鋼管、鋼棒?？芍谱鳑_擊負(fù)荷較大條件下的沖、壓模具。
YG20	13.40～13.60	86.5	2400	適用于耐磨零件、板材類(lèi)及部分機(jī)械零件。
ZL35	14.20～14.50	87.5	2300	耐磨性好，強(qiáng)度高，適于制作一般的耐磨、耐沖擊模具，如剪斷沖模等。
ZL40.1	13.57～13.77	85.0	2300	適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂(lè)器簧片、小尺寸鋼球、螺釘、螺帽、柳釘?shù)葲_壓模具。
YG20C	13.35～13.60	82.5	2400	適于制作沖壓模具其性能及使用穩(wěn)定性?xún)?yōu)于YG20。
ZL40.5	13.20～3.40	82.2	2500	具有很高的抗沖擊紉性和、及抗疲勞強(qiáng)度，適于熱旋鍛、冷鐓鋼球、頂鍛鋼螺釘及柳釘、冷蟲(chóng)牙成型等工作負(fù)荷很大、應(yīng)力顯著條件下。
ZL45	14.85～15.10	81.5	2500	適合應(yīng)力較大條件下拉伸直徑20毫米以下的鋼、有色金屬及其合金線材、棒材，也適于拉伸直徑在10毫米以下的管材。
ZL20	14.85～15.10	91.5	2200	適合應(yīng)力較大條件下拉伸直徑20毫米以下的鋼、有色金屬及其合金線材、棒材，也適于拉伸直徑在10毫米以下的管材。
ZL30	14.55～14.85	91.0	2300	適合應(yīng)力較大條件下拉伸直徑50毫米以下的鋼、有色金屬及合金線材、棒材和直徑35毫米以下的管材，也適于制作直徑較大作國(guó)載荷不大的沖擊、拉拔模具。

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